如何解決煤矸石超細(xì)磨機(jī)泄漏料問題？

　　煤矸石超細(xì)磨機(jī)機(jī)殼內(nèi)部的磨盤邊緣與機(jī)殼之間存在有間隙,形成一個(gè)環(huán)狀導(dǎo)風(fēng)通道。風(fēng)機(jī)把氣流從磨盤底部送入煤矸石超細(xì)磨機(jī)內(nèi),在磨盤底部正壓與磨盤上部負(fù)壓的共同作用下,形成旋轉(zhuǎn)向上的氣流迅速通過該通道,并把粉磨過的細(xì)粉帶入分級(jí)機(jī)。如果磨盤的轉(zhuǎn)速太高或進(jìn)入盤上有較大的顆粒,均會(huì)出現(xiàn)物料在離心力作用下被甩到磨盤邊緣與機(jī)殼之間的間隙中,然后落到磨盤底部,這就是漏料現(xiàn)象。漏料直接影響煤矸石超細(xì)磨機(jī)的生產(chǎn)率并且浪費(fèi)能量。

　　由于漏料問題很難完全避免,所以要設(shè)置漏料收集系統(tǒng),以便把漏出的物料再返回到煤矸石超細(xì)磨機(jī)內(nèi)重新粉磨。另外在設(shè)計(jì)煤矸石超細(xì)磨機(jī)結(jié)構(gòu)時(shí)，要采取一些措施來減少漏料,例如:減小導(dǎo)風(fēng)通過的面積和提高上升氣流的速度;增設(shè)一些能夠阻擋漏料的裝置，如：延長(zhǎng)料床外緣與磨盤外緣的距離;增加一定高度的擋板;延長(zhǎng)導(dǎo)向風(fēng)葉的長(zhǎng)度等方法均非常有效。