鋼渣超細(xì)粉磨常見(jiàn)故障有哪些？有什么好的解決方法？

　　1、不出粉或出粉少、產(chǎn)量低

　　故障原因：

　　(1)鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴(yán)，造成粉倒吸。

　　(2)鏟刀磨損大，物料鏟不起。

　　(3)風(fēng)道堵塞。

　　(4)管道漏氣密封不好。

　　解決辦法：

　　(1)檢查和調(diào)整好鎖粉器密封。

　　(2)更換新鏟刀。

　　(3)將風(fēng)道物料清理后，重新下料。

　　(4)密封管道。

　　2、成品粉子過(guò)粗或過(guò)細(xì)

　　故障原因：

　　(1)分析機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，不起分級(jí)作用。

　　(2)風(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)。

　　解決辦法 ：

　　(1)更換葉片。

　　(2)適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量解決過(guò)粗，過(guò)細(xì)應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)量。

　　3、主機(jī)噪音大并有較大振動(dòng)

　　故障原因：

　　(1)進(jìn)料量小，鏟刀磨損嚴(yán)重，鏟不起物料。

　　(2)物料硬沖擊大，或無(wú)料料層。

　　(3)磨輥磨環(huán)變形嚴(yán)重。

　　解決辦法：

　　(1)調(diào)整給料量，更換新鏟刀。

　　(2)更換進(jìn)料粒度。

　　(3)更換磨輥、磨環(huán)。

　　4、主機(jī)電流上升，機(jī)溫上升，風(fēng)機(jī)電流下降

　　故障原因：

　　(1)給料過(guò)量，風(fēng)道被粉料堵塞

　　(2)管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱，使機(jī)溫升高，風(fēng)機(jī)電流下降。

　　解決辦法：

　　(1)減少進(jìn)料量，清除風(fēng)道積粉。

　　(2)開(kāi)大風(fēng)管閥門(mén)，進(jìn)機(jī)物料溫度控制在6℃以下。

　　5、風(fēng)機(jī)振動(dòng)

　　故障原因：

　　(1)風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡。

　　(2)地腳螺栓松動(dòng)。

　　解決辦法：

　　(1)清除葉片積粉或更換葉片。

　　(2)擰緊地腳螺栓。

　　6、磨輥裝置進(jìn)粉，軸承損壞

　　故障原因：

　　(1)斷油或密封圈損壞。

　　(2)長(zhǎng)期缺乏維修和清洗。

　　解決辦法：

　　(1)按規(guī)定時(shí)間及時(shí)加油。

　　(2)定期清洗，更換油封。

　　7、傳動(dòng)裝置和分析機(jī)油箱發(fā)熱

　　故障原因：

　　(1)機(jī)油粘度大、油厚，螺紋泵油打不上去，使上部軸承缺油。

　　解決辦法：

　　(1)檢查機(jī)油的牌號(hào)和粘度是否與要求相符。

　　(2)檢查分析機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。