機制砂在泵送混凝土中的應用（二）

　　隨著國內天然砂資源的短缺，促使其價格持續上漲。為了在滿足工程施工用砂需求的基礎上，節約施工成本，促使機制砂資源得到了快速發展。相較于天然砂，天然砂的顆粒比較粗糙，相應的泵送混凝土具有比較差的流動性，且其中包含一定的石粉含量，會使泵送混凝土的黏性偏大，降低坍落度。 免 費 咨 詢 免 費 咨 詢 為了順利地應用泵送混凝土，有必要對機制砂中石粉含量對泵送混凝土性能的影響進行分析。

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機制砂泵送混凝土施工工藝流程

　　在開展機制砂泵送混凝土施工期間，工藝流程主要包括如下幾個施工環節：混凝土原材料自動計量→輸送到自動配料機中→混凝土攪拌施工→混凝土運輸→機制砂混凝土輸送泵→泵送機制砂混凝土→澆筑。

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機制砂泵送混凝土施工操作要點

　　在機制砂混凝土泵送期間，主要依靠泵送管道內部所形成的的壓力差來促使混凝土在管道中流動，且本質上屬于“塞流”流動形式，不同于自來水的流動方式，為了確保機制砂混凝土在泵送流動中不會出現分散現象，需要對泵送混凝土從制備到澆筑施工養護等各個環節嚴格控制，確保機制砂在泵送混凝土中的應用質量。因此，需要在施工期間加以管控，包括如下幾個要點環節：

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　　嚴格把控機制砂泵送混凝土施工材料質量。首先，需要選擇質量穩定的水泥材料，一般以普通硅酸鹽水泥為主，相應的強度富余系數不可小于1.15，水泥初凝時間不可小于45min，終凝時間不可超過600min；水泥剛生產出來，需要擱置存放1～2d，且水泥等級不可低于42.5級。

　　其次，機制砂的抗壓強度比與混凝土設計強度值大1.15倍，且比重約為2.7倍的母巖進行破碎加工處理，壓碎指標不可高于10%，最大尺寸不可超過0.08mm；細度模數適宜控制在2.3～3.0；顆粒含量適宜控制在1～2%；空隙率適宜控制在40%，含泥量不可超過2%，石粉含量適宜控制在10%左右（結合上述試驗探討結果）；機制砂的堅固性需要通過硫酸鈉溶液浸泡試驗，其他指標需要滿足《建筑用砂》等相關施工標準。最后，粗骨料要選擇抗壓強度不低于75MPa且高于混凝土設計強度的母巖，盡量以級配良好、質地堅硬的碳酸巖碎石為主，相應的含泥量同樣不可高于0.5%，粒徑適宜控制在10～31.5mm；相應的堅固性需要通過硫酸鈉溶液浸泡試驗，其他指標需要滿足《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》等相關施工標準。

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