淺談大體積混凝土的質量控制（三）

前言

　　隨著經濟的不斷發展，對建筑物提出了更高的要求。從多層建筑發展到高層建筑甚至到目前的超高層建筑，從簡單的構筑物到現在的大型構筑物，無不反映了建筑技術的飛速發展。大體積混凝土是現代工程建設中一種重要的結構形式，大體積混凝土的水化熱是近年來人們比較關注的問題，對于建筑物和橋梁的基礎、橋墩等大體積混凝土需要考慮水化熱引起的溫度應力，溫度應力引起的裂縫具有裂縫寬，上下貫通的特點，因此對結構的承載能力、防水性能、耐久性能等都會產生很大的影響。本文結合北京北京CBD核心區Z13地塊商業金融項目底板的澆筑，討論對大體積混凝土的質量控制。 免 費 咨 詢 免 費 咨 詢

生產線現場

　　北京CBD核心區Z13地塊商業金融項目是中國人壽在CBD核心區的標志性建筑，工程占地面積約8000m2，總建筑面積約16萬平方米，地下5層，地上39層，最高點高度190m，底板厚3m，混凝土強度等級為C40抗滲等級P10。底板無疑體量巨大，須從各個角度詳細考慮混凝土溫度變形的各種類型和產生機理，并結合工程實際施工情況提出有效的防治措施。

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2配合比設計及試配

2.1設計依據

　　GB50496-2009《大體積混凝土施工規范》、JGJ55-2011《普通混凝土配合比設計規程》。

2.2配合比設計原則

　　GB50496-2009《大體積混凝土施工規范》、JGJ55-2011《普通混凝土配合比設計規程》。

• (1)為降低水化熱峰值，設計混凝土齡期為60天。

• (2)為了滿足大體積混凝土絕熱溫升的要求，配合比設計采取降低水泥用量增大摻合料的使用量；以及提高外加劑減水率降低膠材總量的方式來減少因配合比本身帶來的水化熱；這些措施同時也降低了混凝土的粘度，易于泵送施工。

• (3)減少用水量，即降低水膠比，提高混凝土的密實度，從而增加混凝土的抗滲、抗凍等耐久性能。

• (4)盡可能降低砂率，減少混凝土的收縮。

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2.3原材料選擇及質量控制

• (1)水泥控制入倉溫度<60℃；3天、7天水化熱符合大體積混凝土標準，3天≤40kJ/kg，7天≤270kJ/kg；3天強度≥21MPa，28天強度≥50MPa；水泥中C3A含量(降低水泥中C3A和C3S的含量，可以降低早期的水化熱)≤8％；比表面積(水泥細度影響水化熱的放熱速率，在不影響水泥活性的前提下，水泥細度應適當放大)控制在300～350m2/kg。本工程選用北京金隅集團生產的琉璃河P·O 42.5水泥。

• (2)外加劑進廠必須進行車檢，與水泥做適應性試驗，與各種原材料進行試拌，確保混凝土和易性良好，含氣量達到3％～5％，坍落度3h基本無損失的狀態，初凝時間在12h以上，終凝時間在18h以上。本工程選用金隅科技生產的JY-PS-1聚羧酸高性能減水劑。

• (3)粉煤灰選擇是Ⅱ級原狀灰，進廠控制入倉溫度<50℃；控制細度<25％，需水量比<100％，燒失量<8％，還應檢查粉煤灰顏色是否一致，確保澆筑的混凝土顏色一致；本工程選用天津新路廣生產的Ⅱ級粉煤灰。

• (4)礦粉進廠控制人倉溫度<60℃；控制比表面積400—450m2/kg，7天活性指數≥75％，28天活性指數≥95％。本工程選用三河天龍生產的S95級礦粉。

• (5)骨料進場嚴格控制其含泥量和泥塊含量，砂含泥量<3％，泥塊含量<1％，石子含泥量<1％，泥塊含量<0.5％；嚴禁砂石中含有雜質、大塊；石級配必須是連續級配，石子針片狀含量<15%。本工程選用灤平生產的天然中砂；首云礦業生產的5～25mm的碎石。

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